เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องกลึง CK6130 CNC และวันนี้ฉันจะแชทกับคุณเกี่ยวกับวิธีการเลือกความเร็วในการตัดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องที่ยอดเยี่ยมนี้ มันเป็นปัจจัยสำคัญที่สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของการใช้เครื่องจักรกลของคุณอย่างมีนัยสำคัญดังนั้นเรามาดำน้ำกันเถอะ!
ก่อนอื่นความเร็วในการตัดคืออะไร? มันเป็นความเร็วที่ขอบของเครื่องมือผ่านพื้นผิวของชิ้นงาน กล่าวง่ายๆว่าเครื่องมือกำลังเคลื่อนที่เร็วแค่ไหนเมื่อเทียบกับวัสดุที่คุณกำลังตัด และการได้รับความเร็วนี้เป็นสิ่งสำคัญมาก หากสูงเกินไปเครื่องมือสามารถเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็วและคุณอาจจบลงด้วยพื้นผิวที่ไม่ดีบนชิ้นงาน ในทางกลับกันถ้ามันต่ำเกินไปเวลาการตัดเฉือนของคุณจะนานขึ้นและคุณจะไม่ได้ผล
ดังนั้นเราจะหาความเร็วในการตัดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องกลึง CK6130 CNC ได้อย่างไร มีหลายปัจจัยที่เราต้องพิจารณา
วัสดุของชิ้นงาน
ประเภทของวัสดุที่คุณตัดเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุด วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและพวกเขาต้องการความเร็วในการตัดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังตัดวัสดุอ่อนเช่นอลูมิเนียมคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นเหล็ก
อลูมิเนียมเป็นโลหะที่ค่อนข้างอ่อนและมีค่าการนำความร้อนที่ดี ซึ่งหมายความว่าความร้อนสามารถกระจายไปอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการตัด เป็นผลให้คุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดประมาณ 300 - 600 ฟุตต่อนาที (SFM) เมื่อตัดเฉือนอลูมิเนียมด้วย CK6130
ในทางกลับกันเหล็กนั้นยากขึ้นและมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่า สิ่งนี้ทำให้ยากต่อการตัดและคุณต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่า สำหรับเหล็กอ่อนความเร็วในการตัด 100 - 200 SFM มักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี สำหรับเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงคุณอาจต้องลดลงประมาณ 50 - 100 SFM
วัสดุเครื่องมือ
วัสดุของเครื่องมือตัดยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด มีวัสดุเครื่องมือหลายประเภทที่มีอยู่แต่ละชนิดมีลักษณะของตัวเอง
เครื่องมือ High - Speed Steel (HSS) มีราคาไม่แพงและสามารถใช้สำหรับวัสดุที่หลากหลาย อย่างไรก็ตามพวกเขามีความต้านทานความร้อนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุเครื่องมืออื่น ๆ เมื่อใช้เครื่องมือ HSS บน CK6130 โดยทั่วไปคุณจะต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่า ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดเหล็กอ่อนด้วยเครื่องมือ HSS ความเร็วในการตัด 60 - 100 SFM เป็นเรื่องปกติ
เครื่องมือคาร์ไบด์นั้นยากและมีความร้อนมากขึ้น - ทนต่อเครื่องมือ HSS พวกเขาสามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและเหมาะสำหรับการตัดเฉือนระดับสูง เมื่อใช้เครื่องมือคาร์ไบด์บน CK6130 คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดได้อย่างมีนัยสำคัญ สำหรับเหล็กอ่อนคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัด 200 - 300 SFM หรือสูงกว่าขึ้นอยู่กับเกรดคาร์ไบด์เฉพาะและเงื่อนไขการตัดเฉือน
เรขาคณิตเครื่องมือ
รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัดเช่นมุมคราดมุมกวาดล้างและรัศมีจมูกยังสามารถส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัด เครื่องมือที่มีมุมคราดที่ใหญ่กว่าสามารถลดแรงตัดซึ่งช่วยให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามมุมเรคที่ใหญ่กว่าสามารถทำให้เครื่องมือเปราะมากขึ้น
รัศมีจมูกของเครื่องมือเป็นอีกปัจจัยสำคัญ รัศมีจมูกขนาดใหญ่สามารถปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นงานได้ แต่ก็สามารถเพิ่มแรงตัดได้ คุณต้องหาความสมดุลระหว่างรัศมีจมูกและความเร็วในการตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ความลึกของการตัดและอัตราการป้อน
ความลึกของการตัดและอัตราการป้อนเกี่ยวข้องกับความเร็วในการตัด ความลึกของการตัดคือความลึกของเครื่องมือแทรกซึมเข้าไปในชิ้นงานและอัตราการป้อนคือความรวดเร็วของเครื่องมือเคลื่อนที่ไปตามชิ้นงาน
หากคุณเพิ่มความลึกของการตัดหรืออัตราการป้อนโดยทั่วไปคุณจะต้องลดความเร็วในการตัด นี่เป็นเพราะความลึกของการตัดหรืออัตราการป้อนที่ใหญ่ขึ้นจะสร้างความร้อนและแรงมากขึ้นและเครื่องมือต้องใช้เวลามากขึ้นในการกระจายความร้อนและทนต่อแรง
การคำนวณความเร็วในการตัด
ตอนนี้เราได้พูดถึงปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัดแล้วเรามาพูดถึงวิธีการคำนวณ สูตรสำหรับการคำนวณความเร็วในการตัด (v) ในเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) คือ:
v = πdn / 12


ที่ไหน:
- D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานเป็นนิ้ว
- N คือความเร็วแกนหมุนในการปฏิวัติต่อนาที (รอบต่อนาที)
หากคุณรู้ความเร็วในการตัดที่ต้องการและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานคุณสามารถจัดเรียงสูตรใหม่เพื่อคำนวณความเร็วแกนหมุน:
n = 12V / (πd)
ตัวอย่างเช่นหากคุณต้องการตัดชิ้นงานเหล็กด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 นิ้วที่ความเร็วในการตัด 150 SFM คุณสามารถคำนวณความเร็วของแกนหมุนได้ดังนี้:
n = 12 × 150 / (π× 2) ≈ 286 รอบต่อนาที
การทดสอบและการปรับ
แม้หลังจากการคำนวณความเร็วในการตัดตามปัจจัยที่เราได้กล่าวถึงแล้วมันก็เป็นความคิดที่ดีที่จะทำการทดสอบ เริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัดที่คำนวณได้และทำการทดสอบเล็กน้อย ตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นงานการสึกหรอของเครื่องมือและแรงตัด
หากพื้นผิวเสร็จสิ้นไม่ดีหรือเครื่องมือจะเสื่อมสภาพเร็วเกินไปคุณอาจต้องลดความเร็วในการตัด หากเวลาการตัดเฉือนยาวเกินไปและเครื่องมือดูเหมือนจะจัดการกับการตัดได้ดีคุณสามารถลองเพิ่มความเร็วในการตัด
เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง
หากคุณสนใจเครื่องกลึง CNC อื่น ๆ เรายังมีตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม ตรวจสอบไฟล์เครื่องกลึง fanucซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแม่นยำสูงและคุณสมบัติขั้นสูง ที่CNC Lathe CK6132เป็นอีกทางเลือกที่ยอดเยี่ยมที่นำเสนอประสิทธิภาพที่คล้ายกันกับ CK6130 พร้อมความสามารถเพิ่มเติม และถ้าคุณกำลังมองหาไฟล์เครื่องกลึง CNC ที่แม่นยำเรามีคุณครอบคลุมเช่นกัน
บทสรุป
การเลือกความเร็วในการตัดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องกลึง CK6130 CNC เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างเช่นวัสดุของชิ้นงานวัสดุเครื่องมือรูปทรงของเครื่องมือความลึกของการตัดและอัตราการป้อน โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และการใช้การคำนวณที่ถูกต้องคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในแง่ของอายุการใช้งานของเครื่องมือผิวผิวและผลผลิต
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องกลึง CK6130 CNC หรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการตัดความเร็วหรือปัญหาการตัดเฉือนอื่น ๆ อย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณใช้ประโยชน์สูงสุดจากการใช้เครื่องจักรกล
การอ้างอิง
- คู่มือของเครื่องจักรฉบับที่ 31
- คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด





